数控线切割机床的工作液有什么作用
Time:2024-12-03 18:44:14
关于数控线切割机床的工作液有什么作用的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割机床的工作液有什么作用
Sg切割液主要是指用在数控线切割机床或者机加工机床工作的时候需要的工作液。
切割液概述：线切割机床通常是指用于快速移动的线材和中线线切割机床中的工作流体。它被称为线切割液。它也指在电火花线切割机床上使用的工作流体它类似于车床上使用的切削液，但效果远越超切削液。市场上主要有三类：速溶油配方，水基和水油混合型。在切割硅片时，主要有三种消耗品，例如切削液，碳化硅和钢丝。碳化硅刀片材料在切削中起着重要作用，但是硅晶片切削液的作用不容忽视。
切割液配方特点：
1.具有出色的悬浮能力，减少切割消耗。
2.良好的分散能力，混合后分布更均匀。
3.优异的润滑性能，可形成保护膜。
4.出色的冷却性能可以降低了切割应力。
5.对皮肤无刺激，对环境无污染，无腐蚀等。
推荐参考配方哦，具体的还是要看需求的，这方面建议找专业的检测机构更好哦~
谢谢老师！我的意思乳化液（切削液，微乳化液）和线切割液配方的区别，麻烦能指导下不？
线切割工作液是由线切割专用乳化油加入一定比例的水配制而成。大多数的电火花快走丝线切割加工都是在乳化液中进行的，实践证明，快走丝线切割加工只有在液体介质中进行最为稳定，并且乳化液对加工工艺指标如切割速率、工件表面粗糙度和加工精度等影响很大快走丝线切割在加工过程中电极丝和工件之间的温度很高很容易造成电极丝的使用寿命变短，且加工是在窄缝中进行的，切割过程中的电蚀产物很难排除，所以在加工时需要一种液体来达到冷却和洗涤的作用，同时因为是放电加工，就要求这种液体能够有较好的电化学作用，有一定的电绝缘性，防止金属表面锈蚀。快走丝线切割乳化液的组成线切割乳化液中除三种最重要的成分水、油和乳化剂，为了达到较好的防锈性，可在其中加入防锈剂，为了满足洗涤方面的要求，需要加入一些洗涤剂，为了增加切割硬质合金和较厚的工件时的爆炸力，还在乳化液中添加爆炸剂。
数控线切割机床加工时,工作液的作用
络塞和哈滑，作用降温和保持光洁等
数控线切割机床的工作液有什么作用?
线切割的加工精确度可达±0.01mm，表面粗糙度Rα为1.25～2.5um。线切割可以加工用一般切削来自加工方法难以加工或无法加工的硬质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮廓形状的板状金属工件，特别是对冲裁（落料）模具中的凸凹模尤其适用。数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：
（1）利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
（2）直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。
（3）可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的固倒困争是论敌工件。由于数控电火花线浓式业变切割机床是数字控制系统威通拿使李和新架环差，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
（4）采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
（5）传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难哪以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。
（6）直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
（7）工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。
（8）电火花切割不能加工非导电材料。
（9）与一般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。