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1.检查电路系统的开关旋钮,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开关,5分钟后,方可与负线连接。
2.控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息约5分钟,进行试运算,正常后,方可加工。
3.线切割高频电源开关加工前应放在关断位置,在钼丝运转情况下,方可开启高频电源,并应保持在60~80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。
4.切割加工时,应加冷却液。钼丝接触工件时,应检查高频电源的电压与电液值是否正常,切不可在拉弧情况下加工。
5.发生故障,应立即关闭高频电源,分析原因,电箱内不准放入其它物品,尤其金属器材。
6.禁止用手或导体接钟鱼老情关触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
这个问题我是这样看待的:第一:不知道您所说的是丝损大到什么程度?线切割快走丝高速控制柜发展到现在已有多年的历史。比方说苏州仁光数控的高速控制柜,可以稳定切割在一万左右的效率。在全天候满负荷的工作状态下可以切割两到三天。也就是说大概在45万方左右。电流在6A左右。第二,如果您的丝损严重超出了这个范围,那说明这个高速控制柜是不稳定的。不是真正的高速控制柜。第三,给您普及一下线切割快走丝高速控制柜的定义,高速控制柜的理念不同于10几年前的线切割,以前的线切割加工电流最多在2A左右,可以用到十天都不换丝,但是效率大打折扣,如果让您的效率增加了几倍,在一定的时间内多换几次钼丝,这个是可取的。