Sg线切割机AGIE CU T 150F HSS 走丝机构较复杂,故障率较高。若对该结构不熟悉,一个很小的故障就会影响加工,甚至造成机床停机。
该机构工作过程如下:首先电极丝由放丝机构电机PM6 M1 驱动卷筒将丝放出,由引导*经滚轴控制的Rx1 ( Rx1控制放丝电机速度) ,到摩擦橡胶压力轮,由电极丝校正牵引电机PM2 M2 到滚轴控制的Rx2 ( Rx2控制电极丝校正牵引电机速度) ,经电极丝检测L 2 至偏转滑轮后, 到达穿丝机构的穿丝电机PM10 M3 , 然后经被切割工件到电极丝穿过检测,最后电极丝由皮带一和皮带二夹紧,经电极丝传送带电机PM3 M4 的拖动,电极丝被夹在两根皮带之间送到剪丝机构,由电机PM4 M1 带动圆形剪刀将丝剪断,完成电极丝的整个运行过程。
为了方便AGIE CU T 用户,根据实际维修经验,将易发生故障的部位和故障产生原因以及解决办法提供给同行维修时参考。 开机加工,电极丝不走,其它功能正常。
产生原因及解决办法: 注意观察走丝机构部分,发现橡胶压力轮已被电极丝拉出一圈很深的槽, 电极丝深陷其中,抬动滚轴Rx2 ,校正牵引电机转动,但不能带动电极丝,更换橡胶压力轮或对该橡胶压力轮进行改造,由于该轮外侧由几个垫圈挡住后用螺帽紧固,拆下该轮,与该轮*床身侧的轴配做一个厚约1. 5mm 的垫圈;先装该垫圈,再装橡胶压力轮,外侧只用一个垫圈,最后用螺帽紧固,经上述处理后,电极丝被让开沟槽约2. 0mm , 该压力轮又可继续使用了。 机床无自动穿丝动作,可手动穿丝加工。
产生原因及解决办法:根据电路原理框图,测量自动穿丝电机上有+ 15V 电压,无穿丝动作,说明电路工作正常,穿丝电机有问题,卸下负载,电机能转动,但噪音大,更换同型号穿丝电机后,机床工作正常。
不明白啊 = =!
CAXA,在下拉式菜单点线切割,输入补偿量,点确定,再点轨迹生成,再点起始路径,再点切割方向,再点轨迹方向,再点穿线孔位置,再按两下回车,OK
你好!
你用的是哪一套软件啊.比如CAXA,在下拉式菜单点线切割,输入补偿量,点确定,再点轨迹生成,再点起始路径,再点切割方向,再点轨迹方向,再点穿线孔位置,再按两下回车,OK
仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。
掌处据敌故起当立线切割机床的操作规程步骤如下:
1、检查开关旋钮以开启交流稳压电源,开电源开关后再开高压开关,等5分钟方可与负线连接。
2、检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息5分钟后进行试运算,等正常方可加工。
3、高则有省抓染环历难提频电源开关加工前放在关断位置,在钼丝运转情况下方可开启,并应保持在60~80伏为宜。
4、切割加工时应加除学注示干吧院冷却液,钼丝接触工件时检查高频电源的电压与电液值是否正常,不可在拉弧情况下加工。
5、发生故造山令总束美散障应立即关闭高频电源并分京获相家乡土息型做析原因,电箱内不准放入其合抓它物品尤其是金属器材。
6、禁止用手或导体接触电极丝或工件,也不准用湿手接触开关或其它电器部分。