磨床表面和线切割表面
Time:2024-12-13 03:52:30
关于磨床表面和线切割表面的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
磨床表面和线切割表面
Sg是镜面氧化层，不是镜片表面破坏层。一般要看加工的刀数，如果你是用的3刀发的话，氧化层有0.002mm·~0.003mm之间，如果是4刀的话，一般是0.001mm~0.002mm，当然，前提是用纯水加工。
如果是用油割机的话，油割机加工一般刀数达到7刀，面粗度很高，氧化层基本忽略不计，就是说你用手将零件在油石上推是推不掉的那种，可以和磨床的面相娉美的那种.....
0.01-0.03
再看看别人怎么说的。
磨床表面和线切割表面一样吗
线切割分为两种，即快走丝线切割与慢走丝线切割，快走丝的最高精度为正负0.01mm，而加工中心（广东、香港称电脑锣）的加工最高精度为0.005mm（这只是理论值，实际上也很难做到这么精，本人便是做加工中心编程的），所以快走丝与加工中心比起来最高精度其实差不多。而慢走丝加工中心的精度可以达到0.002（可以与磨床比），显而易见就比加工中心高多了
如果说好的加工中心（比如说美国辛辛那提加工中心和日本三菱加工中心等）和好的线切割比起来的话，我感觉是加工中心精度更高些，我们单位用得美国辛辛那提和日本三菱得加工中心精度都是0.001mm的。
其实楼上的说得对，两个的适用单位不一样，加工中心包括所有得加工，所指得0.001mm的加工精度还包括刀具工装工艺等因素。其实两者是不太好比较的。比如说线切割能切齿轮，没听说过用加工中心切齿轮的。加工中心可以攻螺纹，也没听说过用线切割切螺纹的... ...
线切割有一般精度，有高精度的，加工中心也有一般精度的，有高精度的，所不同的是线切割只能加工二维图形工件，而加工中心能加工三维图形的工件
线切割属于数控设备，理论上加工精度要高于一般的插床。不过线割的表面粗糙度较大，如果要求高的话可以考虑用慢走丝加工。插床装夹对刀调试比较麻烦，如果量大的话可以做专用夹具，加工精度好些，如果量不大建议用线割。
加工中心的加工范围广，线切割的加工范围相对比较窄，如果只是点线面的话，线切割的精度较高~！
磨床表面和线切割表面的区别
